隧道施工質(zhì)量問(wèn)題越來(lái)越受到監管部門(mén)和施工單位的高度重視，噴射混凝土作為隧道施工的關(guān)鍵工序，噴射質(zhì)量又該如何提高呢?

　　1、合適的操作人員

　　操作人員是否具有責任心及操作技術(shù)的水平的高低是決定噴射質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。專(zhuān)業(yè)的操作人員應經(jīng)過(guò)廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)濕噴操作培訓，既要懂理論，又要精實(shí)踐。

　　2、可靠的設備

　　選擇銷(xiāo)售業(yè)績(jì)多，服務(wù)經(jīng)驗豐富，市場(chǎng)口碑好的濕噴機廠(chǎng)家，是用好設備的重要保障;選擇一款性能穩定、技術(shù)成熟的濕噴機械手，既能提高施工質(zhì)量，又能提升噴錨效率。

　　3、合格的原材料

　　水泥標號不低于42.5級，粗骨料應采用堅固耐久的碎石或卵石，粒徑一般不大于15mm;細骨料應用堅硬耐久的中、粗砂，細度模數一般應大于2.5;在選用速凝劑之前，應做速凝劑與水泥的相容性檢測及水泥凈漿凝結效果檢測，嚴格控制速凝劑參量為3-5%。

　　4、適宜的配合比

　　配合比需要滿(mǎn)足噴射混凝土工藝流程的基本要求，即易噴射、不易堵管、減少回彈量和粉塵，要符合質(zhì)量好、強度高、密實(shí)度高及防水性能好的要求，同時(shí)達到其它物理力學(xué)指標等要求。噴射混凝土含砂率一般應控制在50%~60%，配合比設計放在混凝土和易性上，保證坍落度控制在合理范圍，并具有良好的粘聚性。

　　5、正確的操作方法

　　為保證噴射混凝土質(zhì)量，減少回彈量和降低粉塵，噴射時(shí)應分段、分部、分塊進(jìn)行，分段長(cháng)度不應超過(guò)6m，并嚴格按先墻后拱、先下后上的順序進(jìn)行噴射，以減少混凝土滑動(dòng)或脫落現象的發(fā)生。

　　6、足夠的噴射厚度

　　要達到噴射混凝土支護的作用和效果，在施工中需要保證噴射混凝土的厚度。當發(fā)現噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、空洞等情況時(shí)，應予修補，鑿除重噴或進(jìn)行整治。噴射混凝土抗壓強度和厚度需要達到設計要求。