1、建特重工TK700濕噴機開(kāi)機方法

　　開(kāi)始拌料且運輸到濕噴機旁，上料,點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機，使混凝土從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗，點(diǎn)動(dòng)主電機，使轉子略為轉動(dòng)一周左右，使氣料混合倉中有少量混凝土形成料柱密封，打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)閥并啟動(dòng)計量泵，在噴嘴處出現速凝劑后，打開(kāi)主風(fēng)閥，再啟動(dòng)主電機，振動(dòng)電機。(準備開(kāi)風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系;必須緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥，過(guò)快會(huì )導致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件)。

　　2、建特重工TK700濕噴機注意事項

　　2.1 運轉中，注意觀(guān)察風(fēng)壓表情況，系統風(fēng)壓值不能向下降，一旦降得過(guò)快，且不回升，表明風(fēng)管可能破損漏氣或者空壓機出現故障，這樣就要及時(shí)把機器停止運轉。因為風(fēng)壓不夠就會(huì )造成堵管，且把拉桿損壞，更嚴重還會(huì )把氣料混合倉頂破，工作風(fēng)壓值，根據現場(chǎng)使用情況而調整(一般情況噴射邊墻風(fēng)壓為0.2-0.35MPa，拱部為0.25-0.4MPa)，此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長(cháng)度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時(shí)可通過(guò)調整混凝土配合比，改善混凝土和易性來(lái)降低噴射時(shí)的工作風(fēng)壓，可同時(shí)起到減少回彈和提高噴層表面平整的作用。一旦風(fēng)壓過(guò)低，就會(huì )造成堵管和脈沖，風(fēng)壓過(guò)高又會(huì )造成粉塵過(guò)大，且噴嘴處的力量過(guò)大，人員抱起操作困難。

　　2.2 隨時(shí)觀(guān)察噴嘴出料情況及時(shí)調整風(fēng)壓的大小,一旦發(fā)現堵管(噴嘴處無(wú)料和風(fēng)),要立即停主電機、振動(dòng)電機和計

　　量泵電機，然后關(guān)主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，待管路疏通和清除故障后方能再開(kāi)機。當噴嘴出料突然出現脈沖時(shí)，暫時(shí)停主電機和振動(dòng)電機(主風(fēng)閥不關(guān))，如果管路隨之暢通繼續開(kāi)機，如不暢通則需要反復開(kāi)關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。

　　2.3 上料速度要均勻連續適中，隨時(shí)觀(guān)察料斗是否有料，不要產(chǎn)生斷料情況，及時(shí)清除掉振動(dòng)篩上粒徑大于15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢，才能保障噴射出料均勻(噴射途中經(jīng)常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重)。

　　2.4 檢查噴射面混凝土噴射效果的好壞和凝固時(shí)間的長(cháng)短，這樣及時(shí)調整噴射距離(本設備的噴射距離為0.8-1.5米，根據不同的位置調整，一般情況控制在1米左右，噴混凝土應分片自下往上噴射，噴嘴應均勻地呈單向螺旋開(kāi)轉動(dòng))和工作風(fēng)壓大小，以及速凝劑地摻量大小;

　　2.5 注意觀(guān)察鋼襯板與結合板間結合面有沙漿呈噴射狀噴出時(shí)，且料斗返風(fēng)嚴不嚴重，說(shuō)明拉桿壓緊力不夠或結合板磨損,應適當調整拉桿的壓緊力或更換結合板。

　　2.6 司機要注意觀(guān)察轉子體上的九個(gè)瀉漿孔是否漏漿，漏漿嚴重表示活塞已磨損或損壞，必須更換活塞。為此，司機要注意保持轉子體泄漿孔暢通防止水泥漿堵塞。

　　2.7 噴射手發(fā)現噴嘴處出現異常狀況時(shí)，需立即與司機聯(lián)系，通知停機。

　　2.8 注意觀(guān)察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風(fēng)現象時(shí)有幾種原因：

　　1)混凝土和易性不好，過(guò)干或過(guò)粘都會(huì )造成混凝土下料速度慢，應通過(guò)調整混凝土配合比改善混凝土和易性;

　　2)結合面壓緊力不夠或結合板過(guò)度磨損，造成結合面密封不好返風(fēng)，應適當調整拉桿壓緊力或更換結合板;

　　3)氣料混合倉積料嚴重并硬化，也會(huì )造成下料速度緩慢，應及時(shí)清理。

　　2.9 噴射過(guò)程中發(fā)現噴嘴出料少，說(shuō)明氣料混合倉積料太多須清洗，可停機后打開(kāi)氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。

　　2.10 噴射過(guò)程中,噴射手后方的助手應及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土管,避免噴射手在變換噴射位置時(shí),使混凝土管產(chǎn)生急拐灣和憋勁現象,引起堵管。

　　2.11 短時(shí)停機時(shí)，停振動(dòng)電機、計量泵、主電機，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開(kāi)啟狀態(tài)以防止速凝劑管路和噴嘴混合環(huán)處堵塞。

　　2.12 濕噴機運轉時(shí)，嚴禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機損壞!

　　2.13 任何情況下，嚴禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動(dòng)的方向，否則會(huì )造成人員受傷!

　　2.14 工作中一旦發(fā)現速凝劑管堵塞,先停機,關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時(shí)須慢慢松開(kāi)螺絲,并將管口朝向無(wú)人方向,緩慢將管內壓力釋放,否則速凝劑管道內的液體速凝劑會(huì )向外噴射對人員的皮膚和眼睛造成嚴重傷害.因此,在檢修計量泵時(shí),要特別小心啟動(dòng)計量泵,注意保護眼睛。

　　2.15 工作兩個(gè)小時(shí)或停機等料時(shí)間較長(cháng)時(shí),在噴完料斗中的混凝土后,停計量泵及振動(dòng)電機,并主風(fēng)閥,往料斗中加水,運轉兩分鐘,再打開(kāi)主風(fēng)閥,噴料斗中的水,起到清洗活塞料腔和氣料混合倉及噴射管的作用。