隧道工程混凝土噴漿施工中，噴射混凝土是初期支護與二次襯砌常涉及到的施工內容，其質(zhì)量對于隧道工程的耐久性有著(zhù)十分顯著(zhù)的影響，鄭州建特重工小編整理了噴射混凝土施工的多項不容忽視的技術(shù)措施，下面我們一起來(lái)看：

　　配合比設計：

　　(1)控制噴射混凝土膠骨比在1∶4~1∶4.5之間，合理控制水泥用量，以免影響初期強度增長(cháng)速度及收縮量。

　　(2)控制拌合料的砂率在45%~55%之間，防止骨路堵塞。

　　(3)調整水灰比為0.4~0.5，水泥有適宜的水分與其水化，硬化后形成致密的水泥石結構，確保噴射混凝土強度，增加回彈損失。

　　(4)合理添加混凝土速凝劑，不能因追求早期強度而造成后期強度損失。

　　施工準備注意事項：

　　(1)檢查管路及接頭，確保風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水，每40~50m安裝1個(gè)閥門(mén)接頭;

　　(2)埋設噴射混凝土厚度檢查標志，并記錄其外露長(cháng)度，同時(shí)拉通線(xiàn)，邊噴射邊用木杠找平，控制噴面平整度，并壓實(shí)混凝土;

　　(3)檢查開(kāi)挖斷面，補鑿欠挖處;事先加固不良地質(zhì)地段，并在噴射作業(yè)面處設置充足的照明。

　　養護措施：

　　(1)混凝土厚度合格后，在初凝后進(jìn)行修平混凝土平面，注意嚴禁破壞新鮮混凝土內部結構與基層的粘結。

　　(2)最后一層混凝土終凝2h后進(jìn)行不少于14d的淋水養護。

　　(3)氣溫低于5℃時(shí)須進(jìn)行保水養護。

　　混凝土厚度檢測：

　　(1)檢查噴射混凝土厚度，噴射結束后 8h內鉆孔檢查加固層厚度，噴層厚度不足者須及時(shí)補噴。

　　(2)控制加固層厚度誤差在-5~+8mm。

　　混凝土強度檢測：

　　(1)從現場(chǎng)取板件上切割或鉆取無(wú)裂縫的混凝土試件，并滿(mǎn)足平整度及垂直度等規定。

　　(2)控制試件抗壓強度試壓值的離散性，確保數據合理性。

　　(3)進(jìn)行外觀(guān)檢測，杜絕空鼓、開(kāi)裂部位。

　　降塵控制措施：

　　(1)通過(guò)試驗選擇噴射風(fēng)壓，控制噴射力度;

　　(2)均勻混合噴射料，減小回彈和粉塵量;

　　(3)可采取潮噴二次攪拌以減少回彈;

　　(4)嚴格控制速凝劑用量。